COLDIP TRI-V 121 独特配方,高耐蚀性能,蓝色三价铬钝化剂;
COLDIP TRI-V 121 单独使用,耐盐雾试验(NSS)达到175小时;
COLDIP TRI-V 121 单一组份,只须传统浸渍工艺;
COLDIP TRI-V 121 涂加(ZCS)镀锌层保护剂,NSS可达350小时。
操作工艺
最佳范围 | ||
COLDIP TRI-V 121 | 浓度5-10% | 8% |
浸渍时间 | 45-120秒 | 60秒 |
温 度 | 26℃~38℃ | 28℃ |
PH 值 | 1.5-3.0 | 2.0-2.5 |
浸渍时间根据钝化液浓度和使用时间可以改变
补充添加
定期滴定确定正确浓度,以决定须补充量,如果分析显示COLDIP TRI-V 121数量
合适,而PH高,添加少量50%的硝酸,调整PH值到2.0。
分析步骤
1、吸5ml钝化液样品放入250ml锥形瓶。
2、加入50ml纯水,用10%NaOH溶液将PH值调到10.0左右。
3、加大约1ml 35%双氧水,煮沸到剩下体积约1/2。
4、用纯水,稀释冷却溶液至大约100ml。
5、加10ml浓盐酸并混合。
6、加约10ml 10%碘化钾溶液(颜色由黄变橙)。
7、用0.1N硫代硫酸钠试剂滴定溶液至稻草黄色。
8、加1ml 1%淀粉指示剂(溶液会变蓝)。
9、继续滴定蓝色溶液至清亮。
计算:COLDIP TRI-V 121%=ml 0.1N硫代硫酸钠×0.8。
标准工序
1、电镀 2、水洗 3、硝酸出光(0.5%体积) 4、水洗 5、浸COLDIP TRI-V 121 6、冷水水洗 7、热水水洗 8、烘干
有用提示
1、建议用硝酸出光,延长钝化液寿命,特别是应用碱性镀锌时。
2、三价铬钝化膜,应小心操作,避免工件过多擦伤,因为三价铬膜层破损之后
不能象传统的六价铬产品一样“自愈”。
3、可以用硫酸或硝酸调低COLDIP TRI-V 121钝化液的PH值。
4、新开缸钝化液的PH值可能低于建议的范围,但仍然可以加工零件,因为几小
时后,PH值会升高。