美国哥伦比亚公司明星产品，在无氰镀锌领域中久负盛名；

具有极佳的深镀能力和均镀性，特别适合挂镀深凹复杂零件；

具有高阴极电流效率，高光亮度镀层，操作范围宽广，滚挂镀皆可适用；

镀层结合力好，内应力低，延展性佳，厚度达到32μm以上，仍无脆性；

镀锌层易于接受各种钝化后处理；

适用于高档的汽车配件、外形复杂机箱、精密零件电镀处理。

是专为连续浸镀工艺和高速传输装置而生产的；

生产平整、半光亮镀层，很适于镀后涂油漆、电解涂饰、静电喷涂和锌盐和铁盐磷化；

能够在平均电流密度为75—100ASF:(8—10.8Adm2)工作；

生产非常柔软的镀层，允许较厚的镀层；

经济节省，电镀只含锌和氢氧化钠；

低电流区分散，深镀力极好；

工作温度高达50℃

操作范围广泛，能在宽广的电流密度范围内生成清晰饱满的、像镜面一样全光亮的镀锌层。

具有很好的低电流密度覆盖和均镀性，高低区的镀层厚度比率可达1.5：1。特别适用于深凹处的挂镀零件，如汽车配件、管或电脑机架。

能产生极具柔韧性、内应力极低的镀层，厚度达30μ以上仍柔软无脆性。

是一种镀层耐高温工艺，在高温除氢的工艺（200℃，2小时）条件下仍可保持光亮装饰性效果。

走位性能优越，是能够同时满足低电流密度滚镀以及挂镀中的大范围电流密度的理想选择。

工艺经济节省，能在酸性镀锌中获得光亮、整平及延展性好的镀锌层；

水溶性好，镀液稳定，浊点高，工作温度较高。低泡沫，可使用空气搅拌和气体回收装置；

容易在铸铁，热处理钢和高碳钢上镀锌；

镀锌层结晶致密，含有机杂质少，容易接受蓝白及彩色钝化处理，耐蚀性能强。

氯化钾与氯化铵混盐酸性镀锌工艺是特别设计的酸性氯化物镀锌工艺。可以在较高的温度下（48℃以上）操作而不必安装昂贵的冷冻设备；

工艺允许在更大的电流密度下工作，因而沉积速度快，得到的镀层光亮、平整且柔软性好；

工艺避免了使用硼酸带来的麻烦，如加入时难溶解，冬季易在阳极上结晶。使溶液降低了成本，易于管理；

是低泡的，因而可以在生产中使用空气搅拌，以提高镀层均匀性及提高沉积速率，也可以对废水进行蒸发回收。

在宽广电流密度范围内快速获得光亮整平的镀锌层，低电流密度

区沉积良好，沉积速度快，允许滚镀时，在滚桶内装载超常规量的镀件。

可以在高温（52℃）下正常电镀。

有良好的水溶性，且容易接受蓝白及彩色钝化处理。

含有特别性能柔软剂，能使镀锌层光亮，且具有良好延展性。

是低泡的，可使用空气搅拌和蒸汽回收。

提供光亮、无脆性、高中低电流密度区分布均匀的锌镍合金镀层，镀层含镍量为13%-15%；

适当钝化处理后，锌镍合金镀层的耐腐蚀性能大大超过镀锌层；

锌含量工艺范围为7-9g/L，锌含量控制更加灵活；

不需要单独的整流器或向镀液中补充镍的阳极；

可接受非银基黑色钝化，也能接收黄色钝化和银基黑色钝化。

是一种独特的用于电镀锌镍合金的三价铬黑钝转化膜层形成一层均匀，黑亮，防刮伤的表面钝化保护层；

是一种容易使用的单组份的三价铬钝化剂和单组份的保护剂；

有很长的使用寿命，大批量生产后，或长时间停产都非常稳定，白锈350小时以上，红锈1000小时以上；

可在很宽的镍合金含量范围（5%-18%）内工作；

酸性氯化锌镍和无氰锌镍镀层都可使用。

专为提高锌镍黑钝耐蚀性而研发的一种产品；

能增强和维护钝化膜的保护性能；

能增强钝化层的耐腐蚀性；

在钝化膜表面形成结合力和延展性非常好的透明有光泽的封闭层，提高工件的光亮度；

提高三价铬钝化层的自我修复功能；

是一种独特的完全三价铬钝化转化层，适用于电镀锌镍合金；

可获得令人悦目满意的亮蓝色转化层，当正确地使用时，可生产超过250小时（至白锈）的中性耐盐雾测试的表面处理层；

是一种经济有效不同寻常的完全含“三价铬”的高耐蚀表面处理产品；

应用常规浸渍技术，操作简单，单一组份；

当外层使用ZINC-CHRO-SHIELD镀锌层保护剂时，能提供500小时（到白锈）的防腐蚀能力。